Özel AAC Kaldırma dökme kol cihazı Tedarikçiler

Ev / Ürün / AAC hattı / 02.Bişlik, dökme, kürleme bölümü / Kaldırma dökme kol cihazı

Kaldırma dökme kol cihazı

Kullanım ve Fonksiyon: Malzemeyi kalıp içine eşit olarak enjekte etmek için kullanılır

Özellikler ve modeller: pnömatik kaldırma dökme kafası

Özellikler: Kaldırma tipi, bulamaç kalıptaki yağ yüzeyi üzerindeki etkisini azaltabilir ve dökme işlemi sırasında büyük kabarcıkların üretimini azaltabilir. .

  • Profesyonel kurulum
  • 7x24 Saat Hizmet
  • Hızlı Lojistik
Ürün Açıklaması
Üretim hattı ürünü

Beton havalandırma üretim ekipmanı, betondaki hava kabarcıklarını artırmak için gaz enjekte ederek yoğunluğu azaltmak ve malzemenin adiabatik özelliklerini iyileştirmek suretiyle hafif beton yapmak için kullanılan bir cihazdır.

RUNDING

+86 138 1503 0264

Mesaj Sorgulama

Hakkımızda
Jiangsu Rulming Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Jiangsu Rulming Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

        Jiangsu Runding 2011 yılında kuruldu, dır Özel AAC Kaldırma dökme kol cihazı Tedarikçiler Ve Çin OEM AAC Kaldırma dökme kol cihazıÜreticiler ve Fabrika, AAC blok ve AAC panel akıllı üretim hattı ekipmanları ve AAC ürünleri akıllı fabrika ekolojik zincir inşaatına odaklanan yenilikçi bir akıllı teknoloji şirketidir.

Şirketin merkezi, Jiangsu Eyaleti, Liyang Şehri, Nandu Akıllı Ekipman Endüstri Parkı'nda olup, araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve servis hizmetlerini entegre etmektedir. Şirketin yenilikçi AAC üretim hattı akıllı ekipmanları, akıllı fabrika yönetimi, AAC proses formülü vb., yurt içi ve yurt dışında birçok müşteriye hizmet vermekte, AAC sektörünün teknik inovasyonunu teşvik etmekte, sektörde uzlaşı ve iyi bir pazar itibarı kazanmakta ve Çin'in akıllı üretim teknolojisini dünyaya ihraç etmektedir.

Runding şirketi, AAC üretim hattı akıllı ekipman endüstrisinde sağlam bir şekilde lider konumunu kurdu. Runding çalışanları, gelişmiş ekipman, istikrar ve ekonomiyi garanti altına almak için teknoloji, kalite ve inovasyona odaklanarak, müşterilere profesyonel ve tatmin edici AAC akıllı ürünleri genel çözümü sunuyor..

Toplumun her kesiminden gelecek ziyaretleri ve fikir alışverişlerini içtenlikle bekliyor, yeşil yapı malzemelerinin geliştirilmesine ve küresel karbon nötrlüğünün teşvikine ortaklaşa katkıda bulunuyoruz.

Onur Belgesi
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
  • Sertifika
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi

endüstri bilgisi

AAC kaldırma ve dökme kol ekipmanının üretim ve operasyon verimliliğini optimize etmek için Jiangsu Rusing'in Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi nasıl kullanılır?

Yapı malzemeleri endüstrisinde, özellikle hafif yapı malzemeleri alanında, AAC ürünlerinin üretim süreci yüksek derecede otomasyon ve hassas yönetim gerektirir. AAC üretim hatlarının akıllılaştırılmasına odaklanan bir teknoloji şirketi olarak, Jiangsu Rusing'in Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi, AAC kaldırma ve kol ekipmanının üretim ve işletim verimliliğini etkili bir şekilde artırabilen gelişmiş çözümler sunar.

1. Akıllı üretim planlaması ve süreç optimizasyonu
Jiangsu Rusing'in Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi, üretim sürecindeki her bağlantıyı gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve optimize edebilen büyük veri analizi, Nesnelerin İnterneti (IoT) ve Yapay Zeka (AI) teknolojilerine dayanmaktadır. İçin AAC kaldırma ve dökme kol ekipmanı , sistem, ekipmanın doğru zamanda ve yerde çalışmasını sağlamak için üretim planına göre ekipmanı otomatik olarak planlayabilir. Üretim planlamasını optimize ederek, ekipman boşta ve boşta kalmayı azaltabilir ve kaynak kullanımını iyileştirebilir.

Akıllı sistem, güç tüketimi, çalışma hızı, ekipman arızası vb. Gibi parametreler de dahil olmak üzere ekipmanın gerçek zamanlı durumunu izleyebilir, bakım planları ve erken uyarılar üretebilir, manuel müdahale ihtiyacını azaltabilir ve üretim sürecinin esnekliğini ve tepki hızını artırabilir. Bu akıllı zamanlama mekanizması, ekipmanın boşta kalma süresini ve üretken olmayan süresini etkili bir şekilde kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

2. Otomatik veri toplama ve gerçek zamanlı izleme
Jiangsu Rusing'in Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi, AAC kaldırma ve dökme kol ekipmanı Sensörler ve veri toplama ekipmanı aracılığıyla gerçek zamanlı olarak. Her bir ekipmanın sıcaklık, basınç, çalışma yükü vb. Gibi temel çalışma parametreleri gerçek zamanlı olarak toplanacak ve merkezi veritabanına yüklenecektir. Yöneticiler, akıllı sistem arayüzü aracılığıyla ekipmanın çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilir, potansiyel sorunları belirleyebilir ve önlemler alabilir.

Kol ekipmanını kaldırma ve dökme için, gerçek zamanlı izleme sistemi ekipmanın iş yükünü, çalışma döngüsünü vb. Doğru bir şekilde izleyebilir. Ekipman performansı bozulursa veya yük standardı aşarsa, sistem hemen alarm verir ve aşırı yükleme işleminden dolayı ekipman arızasını önlemek için ekipmanın çalışma parametrelerini otomatik olarak ayarlar. Bu sadece üretimin sürekliliğini geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda ekipmanın hizmet ömrünü de en üst düzeye çıkarır.

3. Akıllı hata teşhisi ve öngörücü bakım
Jiangsu Rusing'in Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi ile hata teşhisi ve bakımı ile AAC kaldırma ve dökme kol ekipmanı daha zeki oldu. Sistem, ekipmanın uzun süreli çalışma verilerini analiz ederek, ekipmanın olası arıza modlarını tanımlayabilir ve erken uyarılar sağlayabilir. Bu öngörücü bakım yöntemi, ekipman arızasının neden olduğu üretim durgunluğundan kaçınarak, gizli tehlikeleri önceden tespit edebilir ve ortadan kaldırabilir.

Örneğin, sistem kaldırma kolunun hidrolik sisteminde bir anormallik tespit ederse, bazı parçaların giyildiğini veya hidrolik yağ basıncının anormal olduğunu gösterebilir. Akıllı sistem, operatöre zaman içinde bakımı kontrol etmek ve gerçekleştirmek için önceden bilgilendirecek, böylece üretim sürecinde ekipman arızasından kaçınacak ve üretimin sürekliliğini ve ekipmanın normal çalışmasını sağlayacaktır.

4. Veri odaklı üretim optimizasyonu ve performans geliştirme
Jiangsu Rusing'in Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi sadece ekipmanı izlemeye ve sürdürmeye yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda üretim sürecini veri odaklı bir şekilde optimize edebilir. Sistem, ekipmanın işletim verileri ve üretim ihtiyaçlarına göre ekipman işletim verimliliği ve üretim darboğazlarını analiz edecek ve iyileştirme planları önerecektir.

Örneğin, veri analizi yoluyla, sistem belirli bir üretim sürecinin (kaldırma veya dökme işlemi gibi) ekipman operasyonunda belirli bir verimsizliğe sahip olduğunu bulabilir, bu da belirli çalışma bağlantıları veya zamansız malzeme arzı arasındaki zayıf koordinasyondan kaynaklanabilir. Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi, iş akışını ve zamanlama planını optimize ederek tüm üretim hattının verimliliğini artırabilir, operasyon sırasında ekipman ve insan müdahalesi arasındaki bekleme süresini azaltar.

5. Operatörlerin çalışma verimliliğini ve hassasiyetini artırın
Akıllı fabrika yönetim sistemi sadece ekipman için değil, aynı zamanda operatörler içindir. Sistem, sanal işlem rehberliği, gerçek zamanlı veri geri bildirimi ve otomatik çalışma talimatlarını entegre ederek AAC kaldırma ve dökme kol ekipmanını kullanırken operatörlerin daha hassas ve verimli olmalarına yardımcı olur.

Örneğin, operatör ekipmanı bir dokunmatik ekran veya başka bir işlem arayüzü aracılığıyla kontrol ettiğinde, akıllı sistem, ekipmanın geçerli çalışma durumunu, çalışma hızını ve çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak görüntüler. Operatörler, ekipmanın verimli çalışmasını sağlamak için bu bilgilere göre çalışma stratejisini hızlı bir şekilde ayarlayabilir. Sistem ayrıca, akıllı öğrenme ve geri bildirim mekanizmaları yoluyla farklı operatörlerin alışkanlıklarına ve üretim gereksinimlerine göre ekipmanın çalışma modunu ve çalışma ritmini kademeli olarak optimize edebilir.

6. Malzeme akışını ve üretim ritmini optimize edin
AAC üretim sürecinde, malzeme akışı ve üretim ritminin eşleşmesi, kol ekipmanının kaldırılması ve dökülmesinin verimliliği için çok önemlidir. Jiangsu Rusing'in Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi, çeşitli ekipmanlar arasındaki koordinasyonu sağlamak için hammadde tedarikini ve üretim hattının her bağlantısının ritmini otomatik olarak izleyebilir.

Örneğin, akıllı sistem, kaldırma ve dökme kol ekipmanının çalışma ritmini ve eylem düzenlemesini, üretim planına ve hammadde arzına göre dinamik olarak ayarlayabilir, yetersiz hammaddeler veya çok hızlı üretim nedeniyle ekipman arasındaki zayıf koordinasyondan kaçınabilir. Bu kesin malzeme zamanlama ve üretim ritmi yönetimi, ekipmanın çalışma verimliliğini ve genel üretim hattının stabilitesini büyük ölçüde geliştirir.

7. Entegre tedarik zinciri ve kalite kontrolü
Jiangsu Rusing'in Akıllı Fabrika Yönetim Sistemi sadece üretim ekipmanını içermekle kalmaz, aynı zamanda tedarik zinciri yönetimi ve kalite kontrolünün optimizasyonunu da içerir. Sistem, üretim sürecinde zamanında hammadde ve kalite kontrolü tedarikini sağlamak için tedarik zincirinin gerçek zamanlı izlenmesini gerçekleştirebilir. .