1. Kesmeden önce hazırlık
Kesme sistemi başlamadan önce, kesme işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bir dizi preparatın yapılması gerekir.
Vücut sertleştirme: vücut kalıbından çıkarıldı AAC Blok Makinesi Belirli koşullar altında sertleştirilmesi gerekir. Bu adım genellikle 50 ~ 70 ℃ 'de bir kürleme odasında gerçekleştirilir ve zaman spesifik formül ve işlem koşullarına bağlıdır. Sertleştirilmiş vücut, sonraki kesme işlemleri için bir temel sağlayan belirli bir mukavemet ve stabiliteye sahiptir.
Ekipman İncelemesi: Kesmeden önce, kesme sisteminin tüm bileşenleri tam olarak incelenmelidir. Bu, tüm bileşenlerin hasar veya anormallikler olmadan iyi durumda olmasını sağlamak için motorlar, kontrol sistemleri, kesme aletleri, şanzıman cihazları vb. İçerir. Aynı zamanda, kesme arabasının yürüme yolunun düz ve kesme işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için engeller olup olmadığını kontrol etmek de gerekir.
Program ayarı: Gerekli blok boyutuna ve şekline göre, kesme parametreleri ve kesme programı CNC sistemi aracılığıyla ayarlanır. Bu parametreler, kesme bloklarının tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için kesme pozisyonu, kesme derinliği, kesme hızı vb.
2. Kesme sisteminin iş akışı
Vücut konumlandırma ve ulaşım
Kesme arabası: Kesme arabası, vücudu iletmek için önemli bir bileşendir. Genellikle bir indirgeme motoru tarafından yönlendirilir ve sabit bir yol boyunca sorunsuz bir şekilde hareket edebilir. Kesmeden önce, kesme arabası sertleştirilmiş gövdeyi sertleştirme odasından yan plaka ile birlikte alır ve kesme hattının başlangıç konumuna taşır.
Konumlandırma cihazı: Kesimin doğruluğunu sağlamak için kesme sistemi genellikle konumlandırma cihazları ile donatılmıştır. Bu cihazlar, kesme aletinden uygun bir mesafede ve açıda tutmak için vücudun konumunu ve açısını doğru bir şekilde ayarlayabilir.
Boylamasına kesme
Boylamasına kesme machine: When the cutting trolley transports the body to the position of the longitudinal cutting machine, the longitudinal cutting machine starts working. It is usually equipped with multiple knives and can cut multiple bodies at the same time. By adjusting the position and depth of the knives, blocks of different sizes can be cut.
Kesme işlemi: Kesme işlemi sırasında, kesme makinesi önceden ayarlanmış programa göre hassas kesimler yapacaktır. Kesim tamamlandıktan sonra, kesme arabası ilerlemeye ve kesim gövdesini bir sonraki işleme taşımaya devam edecektir.
Yatay kesme ve atık bertarafı
Yatay kesme makinesi: Kesme arabası boşluğu yatay kesme makinesinin konumuna taşıdığında, yatay kesme makinesi çalışmaya başlar. Boyuna kesme makinesine benzer şekilde, yatay kesme makinesi de birden fazla bıçakla donatılmıştır ve aynı anda birden fazla boşluk kesebilir. Bıçakların konumunu ve derinliğini ayarlayarak, farklı genişlikteki bloklar kesilebilir.
Atık Bertarafı: Kesme işlemi sırasında, bazı atıklar (kesme hurdaları gibi) üretilecektir. Bu atıklar genellikle yeniden kullanım veya bertaraf için toplanır. Bazı gelişmiş AAC blok makineleri, atıkları otomatik olarak toplayabilen ve belirlenen bir yere taşıyabilen atık geri dönüşüm sistemleri ile donatılmıştır.
Alt kaldırma ve çevirme
Alt kaldırma cihazı: Kesildikten sonra, genellikle boşluğun altında bazı fazla parçalar vardır (kalıbın altında kalan izler gibi). Bu parçaları çıkarmak için, kesme sistemi genellikle bir alt çıkarma cihazı ile donatılmıştır. Bu cihaz, daha düz hale getirmek için boşluğun altını doğru bir şekilde kesebilir.
Flipping Cihaz: Kesme bloklarını kesme arabasından çıkarmak ve bir sonraki işleme (otoklav tedavisi gibi) taşımak için, kesme sistemi genellikle bir çevirme cihazıyla da donatılmıştır. Cihaz, buharlı arabanın üzerine düzgün bir şekilde inebilmeleri için kesme arabası üzerindeki blokları çevirebilir.
Dairesel kesim
Kesme Arabası Geri Dönüş: Bir kesimi tamamladıktan sonra, kesme arabası bir sonraki kesime hazırlanmak için pist boyunca başlangıç pozisyonuna geri dönecektir. Sistem, farklı boyutlardaki blokların üretim ihtiyaçlarını karşılamak için kesme parametrelerini ve prosedürlerini otomatik olarak ayarlar.
Dairesel Çalışma: Tüm kesme işlemi döngüsel bir işlem sürecidir. Sürekli üretim, boşlukların kesme çizgisine sürekli olarak aktarılmasıyla, kesme, alt, çevirme ve taşınarak elde edilebilir.
3. Kesme sonrası işleme ve kalite kontrolü
Kesim tamamlandıktan sonra, kesme blokları için bir dizi işleme ve kalite kontrol çalışması gereklidir. Bu, kürleme, mukavemet testi, boyut denetimi vb. Dar. Bu işler aracılığıyla, üretilen blokların tasarım gereksinimlerini ve kalite standartlarını karşılaması sağlanabilir. .
