Bugün arama isteği
Bulamaç hazırlama bölümü, malzeme hazırlama ve işlemeye odaklanan temel ekipman koleksiyonudur ve endüstriyel hamur ve üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu sınıflandırma altındaki ekipman esas olarak malzemelerin ezilme, öğütme, taşınması, depolanması ve ölçülmesini tamamlamaktan ve sonraki işlemler için homojen, verimli bulamaç ve doğru malzeme beslemesi sağlamaktan sorumludur. Çekirdek olarak yüksek güvenilirlik ve stabilite ile, bu ekipman çeşitli hammadde türlerini işlemek ve yüksek mukavemetli çalışma ortamlarında performans göstermek için uygundur. Endüstriyel otomasyon ve süreç optimizasyonu elde etmenin önemli bir parçasıdır.
Toplama, dökme, kürleme bölüm servisi, üretim sürecinde malzemelere odaklanan, dökme ve bakım aşamalarına odaklanan kapsamlı bir çözümdür. Bu kategori altındaki ekipman, doğru ölçüm, çeşitlendirilmiş karıştırma ve verimli döküm işlemlerini destekler ve üretim sürecinin sürekliliğini ve istikrarını sağlamak için kalıp ve araç yardımı sağlar. Bu ekipman yüksek hassasiyet, yüksek otomasyon ve güvenilirlik ile karakterizedir ve farklı ölçeklerin üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir, malzeme kullanımını optimize edebilir ve ürün kalitesini iyileştirebilir. Buna ek olarak, üretim hattında önemli bir bağlantı rolü oynarlar, tüm sürecin sorunsuz çalışmasını sağlar ve verimli üretim ve kalite kontrolü için sağlam garantiler sağlarlar. .
Eğme, kesme bölümü, endüstriyel üretimdeki flip ve kesme bağlantılarına odaklanan temel bir ekipman kategorisidir. Bu sınıflandırma altındaki ekipman esas olarak ürün büyüklüğünün ve kalitenin stabilitesinin tutarlılığını sağlamak için malzemelerin veya kalıplanmış parçaların hassas çevirmesi, başlangıç kesimi, uzunlamasına kesimi ve enine kesimi için kullanılır. Bu cihazlar genellikle yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik özelliklerine sahiptir, çeşitli süreç ihtiyaçlarına uyum sağlar ve uzay kullanımı ve operasyonel esneklik konusunda olağanüstüdür. Otomatik kontrol ve optimize edilmiş tasarım yoluyla, bu ekipman kategorisi üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir, manuel müdahaleyi azaltabilir ve üretim hattının sorunsuz bağlantısını ve verimli çalışmasını sağlayabilir. .
Otoklav bölümünden önce gruplama, otoklav öncesi ürün gruplama ve nakliyeye adanmış bir dizi ekipmanı kapsar. Verimli gruplama, kaldırma ve ulaşım işlemleri yoluyla, bu ekipman malzemeleri düzenli bir şekilde düzenler ve genel sürecin verimliliğini ve tutarlılığını sağlamak için bunları otoklav işlemine güvenli bir şekilde taşır. Kesin çalışma modu ve istikrarlı performans, farklı üretim ölçeklerinin ihtiyaçlarına uyum sağlarken, manuel müdahaleyi azaltır ve lojistik verimliliğini optimize eder. Bu tür ekipman sadece üretim hattının otomasyon seviyesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda otoklav sürecinin verimli bağlantısı ve ürün kalitesinin istikrarı için güçlü garantiler sağlar. .
Ürün Otoklavar Bölümü, otoklaving işlemi için tasarlanmış ve ürün girişinden otoklaving işlemenin tamamlanmasına kadar operasyonel desteği kapsayan önemli bir ekipman kategorisidir. Bu ekipman, malzemelerin yüklenmesini, taşımasını ve boşaltılmasını koordine eder, otoklavlama ortamı altında düzgün presleme ve ısıtma sağlar ve ürün stabilizasyon tedavisi elde edilir. İşletim verimliliğini ve yüksek mukavemetli yapısal tasarımı optimize ederek, operasyonel doğruluk ve güvenlik sağlarken büyük ölçekli üretimin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilirler. Bu sınıflandırma ekipmanı sadece otoklav sürecinin otomasyon seviyesini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim sürecinde geçmişi ve geleceği birleştirmede temel bir rol oynar ve yüksek kaliteli ürünlerin verimli bir şekilde üretilmesine yardımcı olur. .
Paketleme bölümü, ürün sıralama, nakliye ve ambalaj hazırlığına odaklanan ve otoklavdan sonra boşaltılmadan son ambalajdan önce birden fazla anahtar bağlantıyı kapsayan bir ekipman kategorisidir. Bu cihazlar, ürünün verimli taşıma, ayırma, kombinasyon ve rotasyon işlemleri yoluyla ambalaj işlemine standart bir biçimde girmesini sağlar. İşlem bağlantısını ve boşluk kullanımını optimize ederken, farklı özelliklerin ürün gereksinimlerine uyum sağlamak için esnek tasarım ve hassas çalışma içerirler. Bu tür ekipmanlar, üretim hattı verimliliğini artırmada, ürün kalitesinin sağlanması ve ambalaj döngülerini kısaltmada, genel üretim sürecine verimli destek sağlama konusunda önemli bir rol oynar. .
Takviye kaynağı bölümü, çelik çubuk kaynağına ve ilgili işlemlere odaklanan, çelik çubuk işleme, taşıma, montaj ve koruyucu tedavi bağlantılarını kapsayan bir ekipman kategorisidir. Bu ekipman, farklı özelliklerin ve karmaşıklıkların tasarım ihtiyaçlarını karşılarken, yüksek hassasiyetli kaynak ve verimli taşıma yoluyla çelik çubuk yapının mukavemetini ve stabilitesini sağlar. Özellikleri yüksek otomasyon çalışması seviyesi ve parti ve standart üretim ortamları için uygun olan kaynak kalitesinin sıkı kontrolüdür. Bu tip ekipman sadece çelik çubuk işleme işlemini optimize etmekle kalmaz, aynı zamanda operasyonel verimliliği ve ürün tutarlılığını iyileştirmede önemli avantajlara sahiptir, yüksek kaliteli bina bileşenlerinin üretimi için temel oluşturur. .
Çekme ve Ekle Çubuk Bölümü, çok çeşitli endüstriyel senaryolar için verimli ve hassas çubuk kullanma çözümleri sağlamaya odaklanır. Bu kategori altındaki ürün tasarımı, çubukların yerleştirilmesini, çekilmesini ve bakımını basitleştirmek, operasyonel verimliliği artırmak ve manuel müdahaleyi azaltmak için tasarlanmıştır. Bu cihazlar genellikle güvenlik ve dayanıklılığa odaklanırken ağır yüklere ve sık operasyonlara dayanabilen yüksek mukavemetli yapısal tasarımlara sahiptir. Otomatik veya yarı otomatik özellikler aracılığıyla, kullanıcıların daha pürüzsüz üretim süreçleri elde etmelerine ve ekipman bakım maliyetlerini azaltmalarına yardımcı olurlar. Temizlik, kaldırma veya ıslatma çubukları olsun, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılayabilir ve modern üretim hatlarının vazgeçilmez bir parçasıdır. .
Yıllık Sektör Deneyimi
Fabrika alanı
        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom OEM AAC Block Panel Intelligent Production Line Manufacturers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.
The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, we are Custom AAC Block Panel Intelligent Production Line Suppliers,promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.
Dönüş şirketi, AAC üretim hattı akıllı ekipman endüstrisinde yol gösterici pozisyonu sağlam bir şekilde kurdu, insanların gelişmiş ekipman, istikrar ve ekonomiye odaklanarak, müşterilere profesyonel ve tatmin edici AAC akıllı ürünler genel çözümü sağladı.
Yaşamın her kesiminden gelen ziyaretleri ve değişimleri içtenlikle bekliyoruz ve yeşil yapı malzemelerinin geliştirilmesine ve küresel karbon nötrlüğünün teşvik edilmesine ortaklaşa katkıda bulunuyoruz.
Otoklavlı havalandırılmış betonun (AAC) üretim süreci aşağıdaki anahtar adımları içerir:
Hammadde hazırlığı:
Silisli malzemeler (kum, uçucu kül gibi): Uygun inceliğe ulaşmak için kurutulmuş ve öğütülmüş.
Kalsit malzemeleri (çimento, kireç gibi): tartılmış ve kullanıma hazır.
Havalandırıcılar (alüminyum tozu gibi): ince öğütülmüş ve diğer malzemelerle karıştırılır.
Diğer katkı maddeleri: Belirli formül ihtiyaçlarına göre hazırlanmıştır.
Toplama ve karıştırma:
Silisli malzemeleri, kalsiyum malzemelerini, havalandırıcıları ve suyu belirli bir oranda tartın.
Tüm hammaddeleri bir karıştırıcıya koyun ve düzgün bir bulamaç oluşturmak için eşit olarak karıştırıldığından emin olmak için karıştırın.
Dökme ve ön iyileştirme:
Karışık bulamaç kalıbın içine dökün.
Bulamaç kalıpta kimyasal bir reaksiyona uğrar, kabarcıklar üretir, hacimde genişler ve sertleşmeye başlar.
Önleme aşaması sırasında, kalıptaki bulamaç, belirli bir sıcaklıkta ve nemde ilk kürü tamamlamak için bir süre dayanmaya bırakılır.
Kesme:
Bulamaç belirli bir sertliğe ulaştığında, kalıptan çıkarılır.
Özel kesme ekipmanı kullanılarak, katılaşmış yeşil gövde, gerekli boyuttaki bloklara veya plakalara kesilir.
Boyutsal doğruluğu sağlamak için hassas kesim yatay, dikey ve yana doğru yapılabilir.
Otoklav kürü:
Kesilmiş yeşil gövde, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı otoklav tedavisi için bir otoklav içine yerleştirilir.
Otoklavda, yeşil gövde yüksek sıcaklık (yaklaşık 180-200 ° C) ve yüksek basınç (yaklaşık 1.2-1.8 MPa) altında daha da sertleştirilir.
Bu işlem genellikle birkaç saat sürer, yeşil gövdedeki suyu buharlaştırır ve son mukavemet ve fiziksel özellikleri oluşturur.
Bitmiş ürün işleme ve depolama:
Otoklav yaptıktan sonra, bitmiş ürün otoklavdan çıkarılır.
Kalite incelemesinden sonra, nitelikli bitmiş ürünler paketlenir, etiketlenir ve saklanır.
Son olarak, bitmiş ürün şantiyeye taşınır veya müşterilere satılır.
Bu işlem AAC'nin çeşitli inşaat uygulamaları için iyi fiziksel özelliklere ve kaliteye sahip olmasını sağlar.
Modern binalarda AAC kullanmanın avantajları nelerdir?
Modern binalarda otoklavlı havalandırılmış betonun (AAC) uygulanmasının aşağıdaki gibi birçok avantajı vardır:
Hafif:
AAC, genellikle geleneksel betondan çok daha hafif olan 400-700 kg/m³ arasında düşük bir yoğunluğa sahiptir. Bu, binanın ağırlığını büyük ölçüde azaltır, temel ve yapı üzerindeki yükü azaltır ve inşaat maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
Termal Yalıtım:
AAC, içinde çok sayıda küçük gözenek içerir ve mükemmel termal yalıtım özelliklerine sahiptir. AAC kullanımı, binaların enerji tüketimini azaltabilir, enerji verimliliğini artırabilir, yeşil binaların gereksinimlerini karşılayabilir ve ısıtma ve soğutma maliyetlerini azaltabilir.
Ses Yalıtım:
AAC'nin gözenekli yapısı, dış gürültüyü etkili bir şekilde izole edebilen ve sakinler için sessiz bir yaşam ve çalışma ortamı sağlayabilen iyi ses yalıtım performansı sağlar. Özellikle konutlar, okullar, hastaneler vb. Gibi yüksek ses yalıtım gereksinimlerine sahip binalar için uygundur.
Fireproof:
AAC, yangın direncine sahip inorganik bir malzemedir. Yüksek sıcaklıklarda yanmayacak ve toksik gaz üretmeyecektir. AAC duvarları yangınlarda yüksek yangın direnci sınırına sahiptir, daha uzun yangın koruması sağlayabilir ve binaların güvenliğini artırabilir.
Uygun Yapı:
AAC'nin işlenmesi kolaydır ve çeşitli mimari tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için kolayca kesilebilir, delinebilir ve kesilebilir. Yüksek inşaat verimliliği inşaat süresini kısaltır ve işçilik maliyetlerini azaltır.
Çevre dostu ve sürdürülebilir:
Uçucu kül gibi endüstriyel atıklar AAC üretim sürecinde kullanılır, bu da atık emisyonlarının azaltılmasına yardımcı olur. Üretim ve kullanım süreci, sürdürülebilir kalkınma gereksinimlerini karşılayan düşük enerji tüketimine sahiptir.
Yüksek hassasiyet:
AAC üretim sırasında kesin olarak kesilir ve hassas inşaat elde etmeye, harç kullanımını azaltmaya ve inşaattaki atık ve maliyetleri azaltmaya yardımcı olan yüksek boyutlu doğruluğa sahiptir.
Dayanıklılık:
AAC, yaşlanma karşıtı özelliklere sahiptir, iklim değişikliği ve çevre kirliliğinden kolayca etkilenmez, uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve bakım ve değiştirme sıklığını azaltır.
Çok yönlülük:
AAC, farklı bina türlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli uygulamalara sahip iç ve dış duvarlar, bölmeler, çatılar, zeminler vb. Gibi çeşitli bina bileşenleri için uygundur.
Yukarıdaki avantajları birleştiren AAC, modern mimaride ideal bir yeşil yapı malzemesi haline gelmiştir ve konut, ticari, endüstriyel ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. .